混凝土密封固化剂施工方案

 混凝土密封固化剂是几种反应性硅酸盐衍生物以及表面活性剂的液体混和物。本产品会渗透到混凝土的内部，发生不可逆反的化学反应产生一种不溶于水的固体来致密混凝土的气孔，从而大大的收缩的混凝土的气孔，提高混凝土的结合力，同时也能保持混凝土的自由呼吸。

保护、硬化、致密、加强并密封混凝土，有效延长混凝土的使用寿命。

施工方法

 预处理：在施工之前，清理掉混凝土地面上的残留物。修补大的裂缝以减少材料损耗。如果在封闭的地方施工，应该安装临时风扇以加强通风。将容器和喷涂设备拿到需要施工的场地后再打开使用。同时也要准备施工工程中可能用到的所有诸如：橡胶扫帚、扫帚、喷涂设备等。新制地坪无需进行预处理。

 1）机械铁板紧光面（新制地坪或耐磨地坪等）：

一遍施工，总用量大概在每桶施工900-1100平方米（每公斤4－5平方米）。

新制地面可以紧跟在超平施工粉光作业后，当混凝土表面完全凝固后，即可施用。使用本产品浸透表面，使其充分湿润，同时用毛刷或机械擦车不断轻刷地面直到地面变得滑稠，这个过程大概需要10-30分钟。这时候用水雾重新湿润地面，使产品更加渗透入混凝土内部。继续用毛刷或机械擦车不断轻刷地面直到地面再次变得滑稠，再过1小时，然后用水冲洗整个表面，，让地面自然变干。6小时后就可放行使用。

* 经机械化粉光的地坪使用本产品之后经抛光会立即出现光泽，1－3个月的使用后会产生大理石般的光泽，使用时间越长，感观效果越好．

2）普通铁板紧光面（旧地坪或桥梁面、公路、停车场等）：

分二遍施工，总用量大概在每桶施工700-900平方米（每公斤3－4平方米）。

旧地坪施工前彻底清洗表面，确保水分能够自然渗透入混凝土内部，如有必要，可以进行打磨处理。施工前旧地面必须保证干燥，使用总用量2/3的本产品浸透表面，使其充分湿润，同时用毛刷或机械擦车不断轻刷地面直到地面变得滑稠，这个过程大概需要10-30分钟。这时候用橡胶扫帚或机械清洗机将表面残留物清扫干净，然后让地面干燥1小时，继续第二次施工，方法同第一次,用量为总量的1/3。再次让地面干燥1小时。注意不能让地面产生水坑因为这样会在地面留下白色的硬块，如有必要可清洗表面。施工后等到地面干燥，就可以使用机械车辆。

*旧地面视原本地面的光洁度决定是否会出现光泽，但对硬度、抗压强度、防尘等指标会明显提高；

 3)垂直墙面或者桥面底部或者停车场顶端的施工：

由于在这些地方施工违反了重力原理，所以需要施工的时候速度放慢，并且施工两到三次。这时候需要用滚筒刷涂或者喷雾器喷涂。在处理之前要确保表面完全干燥。在垂直表面施工时，要从上往下滚涂。将本产品充分浸透表面，但是不要过多从而流下来。表面干燥以后2到3个小时以后，进行第二次和第三次施工。施工方法同第一次。在桥面底部和停车场顶端施工的时候，先将本产品浸透表面直到开始滴下为止。等到表面完全干燥，大约2到3个小时，进行第二和第三遍施工。这种地方通常需要3遍施工。混凝土表面情况的不同、温度和施工情况都将直接决定用量。通常情况下，每遍用量在每加仑16-23平方米。

在施工的时候要关注天气情况，要确保在最后一遍施工结束后10到12个小时之内混凝土地面不会潮湿。

注意事项：

1.施工前工人应做好相应的防护，避免产品直接接触皮肤，如不小心溅入眼中，应用大量清水冲洗。储藏在儿童不易接触的地方，严禁吞食。

2.保持施工区域通风良好。

3.施工完成之后12小时之内保持地面干燥。

 警告：避免经本产品撒到玻璃、油漆表面或金属铝上，这样会沾污这些物品。在公路或桥面施工时，要注意本产品不要和交通标线接触。建议在桥面和公路上施工24小时后用水冲洗表面，以防止没有和混凝土发生反应的产品在下雨后使得路面变滑。如果需要在施工后的路面施划标线，则需要用水彻底冲洗表面并等到其干燥后再涂划。不能用铝制或其他金属容器储存本产品。

* 注意：建议由专业施工队进行工程作业，如非专业施工队施工所造成的直接或间接责任，本公司均不承担责任；

耐磨地坪施工方案及合理性建议

耐磨地坪介绍

耐磨地坪是在现浇基础混凝土的初凝表面施撒耐磨骨料（非金属或金属材料），并经专业加工后形成高强度致密的耐磨层；并可获得具有美化效果的彩色混凝土地面。用于非暴露在有严重化学腐蚀，并要求有均匀、漂亮的外观和较高耐磨性的地面，较多应用于工厂、仓库、停车场、商场等。

耐磨地坪材料由筛选过的耐磨硬质骨料、特种粘合剂、特种渗透剂及着色等成分组成。分别提供硬度、耐磨性、附着力、色泽等性能；

耐磨地坪的施工

1. 施工准备

在确定正式施工日期后，我公司派专门的技术人员和土建施工方进行施工交底，具体内容有：混凝土标号、施工平整度、每天施工量、我方工程队的食宿安排等等，然后我公司工程队按计划提前一天进入施工现场，材料也同时到达，为正常的施工做好充分的准备；

2.混凝土（由土建队伍完成； 非常重要！）

1)    耐磨施工现场不能是没屋面等遮盖物，因为阳光、露水、雨水、灰尘等都会对耐磨的施工带来不可修复的质量问题。

2)    建议基层混凝土标号为C25以上以保证混凝土基层跟耐磨地坪材料的充分结合；混凝土配合比设计应尽量减少离析并对泌水有所控制，实际施工时需要有限度的泌水以确保耐磨材料在第一次施工时能被足够的水分湿润。将水灰比控制在0.55以下,混凝土坍落度应在 75-100之间。

3)    混凝土浇筑建议以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，混凝土经充分震动、压平、提浆后用抹平机抹平，

4)    混凝土平整度为：2米标尺内偏差不大于3 mm

3. 耐磨地坪的施工

²      耐磨地坪施工的正常平均用量为4 kg/m2。应在撒料前按推荐用量计算出所需的材料量。如有特殊要求的按要求计算材料用量（最小覆盖量4kg/m2适用一般交通、最大覆盖量6kg/m2适用频繁交通）。

²      当基层混凝土凝固到人踩上去留下3-5mm深的印迹时，可马上开始施工，此时混凝土表面的水分已基本挥发，但混凝土仍保持湿润；此时应用机械抹将初凝的混凝土表面均匀的抹平一遍。

²      耐磨材料分两次撒布，第一次撒料按总用量的60%将材料均匀的撒在湿润的混凝土表面。当材料吸收混凝土的水分而均匀变暗后，可开始用专用施工机械搓平。搓平时应掌握不要搓的过度，然后将剩下的40%材料全部撒在混凝土表面，同样耐磨材料会吸收混凝土的水分而变暗，再进行机械抹搓平。

²      最后的收光工序有加装抹片的机械抹来完成。从开始施工到最后收光应保证有6-8遍的抹平，以提高密实度。

4.耐磨地坪的养护处理（3天可放行，完全养护期为28天）

用耐磨材料处理的地面，若要达到指定的性能，还必须对完成的地面进行正确的养护。最有效的养护方法是表面涂刷专用养护剂，在完工的耐磨地坪（施工后8-10小时、人走上无痕迹时，施工时的气温决定时间）用喷涂或刷涂的方法均匀的涂覆一层；以达到保水分、密封毛细孔、保温度等效果；促使水泥彻底水化，提高混凝土的结构强度和表面耐磨性。

5．伸缩缝

耐磨地坪完工后由土建施工方处理伸缩缝，如要我们公司处理的：按照甲方的要求和设计方案施工（但费用由贵方承担支付）

6.清洗打蜡(建议)

耐磨地坪养护期结束后建议客户每年清洗打蜡一遍,以达到保护作用

7．施工周期（视气温决定）

 以土建混凝土浇完开始到耐磨地坪施工结束、涂好养护剂、初步放行。总施工时间约为24小时。

8.耐磨材料的储存

耐磨材料采用纸塑复合袋包装，为25kg/袋，如包装不破损并得到适当保护时，储存期为12月。

专用养护剂为ABS塑料桶25kg/桶包装。如包装不破损并得到适当保护时，储存期为12月

安全事项

耐磨地坪为绿色建材，无毒、无害；

耐磨地坪不可燃；

* 注意：耐磨材料建议由专业施工队进行工程作业，如非专业施工队施工所造成的直接或间接责任，本公司均不承担责任；